Cuộn thép mạ kẽm là một vật liệu cơ bản và linh hoạt cao trong ngành công nghiệp hiện đại, được hình thành bằng cách xử lý các dải thép carbon thông qua một dự bị nóng hoặc Quá trình điện galvanizing. Quy trình này bao phủ thép trong một bảo vệ lớp kẽm, hoạt động như một rào cản mạnh mẽ chống ăn mòn, đáng kể Mở rộng tuổi thọ và độ bền của vật chất.

　　Phương pháp sản xuất phổ biến nhất là mạ kẽm nóng liên tục quá trình. Tại đây, Tấm thép được làm sạch được truyền qua bồn tắm kẽm nóng chảy tại Khoảng 460 ° C (860 ° F). Các liên kết kim loại bằng kim loại với thép, Tạo một lớp phủ dính chặt. Cuộn dây sau đó được làm mát và có thể trải qua Các phương pháp điều trị bổ sung như lăn da để cải thiện chất lượng bề mặt và tính chất cơ học. Ngoài ra, quá trình điện hóa galvanizing sử dụng Dòng điện để gửi lớp kẽm mỏng hơn, đồng nhất hơn vào thép Bề mặt, cung cấp một kết thúc mượt mà hơn lý tưởng cho bức tranh.

　　Quá trình mạ kẽm này truyền đạt một số lợi thế quan trọng:

　　Kháng ăn mòn vượt trội: lớp phủ kẽm bảo vệ một cách hy sinh Thép bên dưới, ngay cả khi bị trầy xước hoặc cắt, ngăn chặn sự hình thành rỉ sét.

　　Độ bền và tuổi thọ tuyệt vời: Các sản phẩm được làm từ cuộn dây mạ kẽm có thể kéo dài trong nhiều thập kỷ với bảo trì tối thiểu, ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

　　Độ bền và khả năng định dạng cao: Nó giữ lại sức mạnh vốn có của thép Trong khi vẫn có tính hình thức cao, cho phép nó bị uốn cong, đóng dấu và vẽ sâu thành hình dạng phức tạp mà không làm hỏng lớp phủ bảo vệ.

　　Hiệu quả chi phí: Cuộc sống lâu dài và các yêu cầu bảo trì thấp làm cho nó Một lựa chọn hấp dẫn về mặt kinh tế đối với các vật liệu thay thế.

　　Những đặc tính này làm cho cuộn thép mạ kẽm không thể thiếu trên vô số ứng dụng. Nó là vật liệu chính cho các tấm thân xe ô tô, khung gầm các bộ phận, và các thành phần nội thất. Trong xây dựng, nó được sử dụng để lợp, tường ốp, khung cấu trúc, và giàn. Nó cũng rất cần thiết cho sản xuất Thiết bị gia dụng, ống dẫn HVAC, tủ điện và nông nghiệp thiết bị.

　　Khi chọn cuộn dây mạ kẽm, các thông số kỹ thuật chính bao gồm trọng lượng lớp phủ (ví dụ: G90, Z275), xác định khả năng chống ăn mòn; Lớp thép và năng suất sức mạnh, xác định hiệu suất cơ học; và xử lý bề mặt (ví dụ: kích thước spangle, cromated, dầu) cho thẩm mỹ cụ thể hoặc xử lý sau nhu cầu.